Jaké jsou příčiny zkratu PCB

Deska s plošnými spoji je typ desky s plošnými spoji, která se obvykle používá k připojení a podpoře elektronických součástek. Kvalita desky plošných spojů tedy přímo ovlivňuje výkon a stabilitu celého obvodu. Odpojení desky s plošnými spoji je jednou z běžných poruch elektronických produktů, která může způsobit nefunkčnost obvodu a ovlivnit normální provoz elektronických produktů. Jaké jsou tedy důvody odpojení obvodové desky?

1. Problémy s deskovými materiály. Pokud kvalita materiálu není dobrá, může to vést k tomu, že se PCB snadno rozbije. Desky plošných spojů jsou obvykle složeny ze skelných vláken a pryskyřice, proto by se při výběru materiálů pro výrobu desek plošných spojů měly volit vysoce kvalitní materiály.

2. Problémy s technologií zpracování desek plošných spojů. Nesprávná technologie zpracování desek může také vést k rozbití desky. Proto je při zpracování desek plošných spojů nutné průběžně upravovat parametry zpracování, aby byla zajištěna vědecká a rozumná technologie zpracování.

3. Problémy s prostředím použití desek plošných spojů. Faktorem, který ovlivňuje, zda je deska odpojena, je také prostředí, ve kterém se deska s plošnými spoji používá. Při použití ve vlhkém nebo vysokoteplotním prostředí může způsobit nerovnoměrné roztahování a smršťování obvodové desky, což vede k prasknutí desky.

4. Špatná údržba. Po určité době používání elektronických produktů jsou elektronické součástky na desce náchylné k uvolnění. Pokud se neopravují a neudržují po dlouhou dobu, může to také způsobit prasknutí obvodové desky.

Z hlediska zpracování existují zejména následující procesy, které mohou způsobit přetržení drátu.

1. Proces nanášení fólie: Fólie není pevně nanesena, což má za následek vznik bublin. Pokud je fólie mokrá, může dojít ke znečištění odpadky.

2. Proces expozice: Problémy způsobené škrábanci nebo odpadky na negativním filmu, včetně problémů s osvitovým strojem, nedostatečné expozice místních oblastí atd.

3. Proces vývoje: Vývoj je rozmazaný a nejasný.

4. Proces leptání: Nadměrný tlak trysky a prodloužená doba leptání.

5. Problém galvanického pokovování: Nerovnoměrné galvanické pokovování nebo povrchová adsorpce během galvanického pokovování.

6. Nesprávná obsluha: Během výrobního procesu plošného spoje došlo k poškrábání a rozbití plošného spoje v důsledku nesprávné obsluhy.

Analýza příčin zkratu PCB: Nejprve se podívejte na formu zkratu. Prostřednictvím formy zkratu pečlivě analyzujte výrobní proces, který může způsobit přerušení vodiče na desce plošných spojů, a poté postupně prozkoumejte možné příčiny během výrobního procesu.

Existuje mnoho důvodů pro zkrat, ale pokud je hlavním cílem prevence, lze každý problém lépe zvládnout. Při používání elektronických produktů hraje nepostradatelnou roli udržování suchého a teplého prostředí, pravidelná údržba, používání vysoce kvalitních materiálů a přísné techniky zpracování.