Leptání desky plošných spojů

Leptání je proces rovnoměrného nástřiku leptacího roztoku na povrch měděné fólie za určitých teplotních podmínek tryskou, která prochází oxidačně-redukční reakcí s mědí bez ochrany inhibitorem leptání. Nepotřebná měď se odstraní a substrát se obnaží, než se odloupne, aby se vytvořil obvod. Hlavní složky leptacího roztoku: chlorid měďnatý, peroxid vodíku, kyselina chlorovodíková, měkká voda.

 

Charakteristiky leptání desek s plošnými spoji jsou relativně nízké výrobní náklady, vysoká účinnost a schopnost vyrábět složité desky s plošnými spoji.

 

Ale také je třeba věnovat pozornost, především výběru a poměru leptacích kapalin, protože různé kapaliny mají různou adaptabilitu na různé desky plošných spojů.

 

Za druhé, pro úpravu zpracovaných leptacích kapalin je nutné dbát na otázky životního prostředí a nevyhazovat je přímo do přírody. Kromě toho je také nutné kontrolovat vhodnou dobu a teplotu leptání a nadměrné leptání není povoleno, jinak se projeví na kvalitě desky s plošnými spoji.

 

Obvykle platí, že čím déle je deska s plošnými spoji ponořena v leptacím roztoku, tím závažnější je situace boční koroze. Boční eroze vážně ovlivní přesnost drátů a silná boční eroze znemožní výrobu jemných drátů. Když se boční eroze a protruze sníží, koeficient leptání se zvýší a vysoký koeficient leptání indikuje schopnost udržovat tenké dráty, což umožňuje leptaným drátům přiblížit se původnímu měřítku.

 

Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují boční korozi

1. Metoda leptání

Namáčení a bublinkové leptání může způsobit větší boční korozi, zatímco rozstřikování a leptání sprejem má menší boční korozi, přičemž nejlepší účinek má sprejové leptání.

 

2.Typ leptacího roztoku

Různé leptací roztoky mají různé chemické složení, což má za následek různé rychlosti leptání a koeficienty leptání.

Například koeficient leptání vypočítaného vítězného leptacího roztoku chloridu měďnatého je 3, zatímco koeficient leptání alkalického chloridu měďnatého může dosáhnout 4.

 

3.Rychlost leptání

Pomalá rychlost leptání může způsobit silnou boční korozi. Zlepšení kvality leptání úzce souvisí se zrychlením rychlosti leptání. Čím vyšší je rychlost leptání, tím kratší je doba, po kterou substrát zůstává v procesu leptání, tím menší je množství bočního leptání a tím jasnější a uspořádanější jsou vyleptané vzory.

 

4.Hodnota PH leptacího roztoku

Když je hodnota pH alkalického leptacího roztoku vysoká, leptání se zvýší.

Pokud je hustota alkalického leptacího roztoku příliš nízká, zhorší se boční koroze. Volba leptacího roztoku s vysokou koncentrací mědi je velmi výhodná pro snížení boční koroze.

 

5.Tloušťka měděné fólie

Pro leptání tenkých drátků je nejlepší použít tenkou měděnou fólii s minimální boční erozí. Čím tenčí je šířka drátu, tím tenčí by měla být tloušťka měděné fólie.

 

 

Aby bylo dosaženo kvalitního leptání desky plošných spojů, je také nutné zvládnout některé techniky, jako je výběr vhodného leptacího roztoku a prodloužení doby expozice. Kromě toho leptání desek plošných spojů vyžaduje také použití některých pomocných zařízení, jako jsou osvitové stroje, vývojky atd.