Vysvětlení SPI a AOI v procesu SMT

AOI, automatický optický detektor, se používá ke kontrole kvality pájecího tisku a ověřování a kontrole tiskového procesu, přičemž identifikuje potenciální faktory, které přispívají k tomuto trendu dříve, než kvalita překročí rozsah. AOI kontroluje špatnou instalaci a svařování, jako jsou ovládací parametry tiskového stroje. Porovnáním dobrých a špatných obrázků za různých světelných podmínek budou vady představovat různé obrázky, jako jsou zkraty, offset a pomalá rychlost. Poté proveďte včasné úpravy pomocí kontrastu obrazu.

SPI (Inspekce pájecí pasty), která identifikuje trendy ve změnách kvality a poskytuje rady ohledně typů vad, které jsou vadné. SPI označuje řadu kontrol pájecí pasty, známých také jako automatická optická kontrola. Ve výrobním procesu SMT se budou vyskytovat různé typy vad instalace a svařování, přičemž AOI detekuje instalaci zařízení a pájené spoje, což je neefektivní a vede to k údržbě. V dnešní době se elektronické součástky zmenšují a zmenšují kvůli faktorům, jako jsou náhrobky a změny pájecí pasty. Prostřednictvím série inspekcí pájených spojů, defektů, jako jsou nesprávné díly, extrémní reakce, lidský faktor, prázdné svařování a chybějící díly. SPI může uživatelům intuitivně sdělit, že SPI je kontrola kvality pro pájecí tisk a ověřování a kontrolu tiskových procesů. Jeho základní funkcí je pohotově odhalit závady v kvalitě tisku.

Rozdíl mezi SPI a AOI

Kontrola kvality:

Některé závady, které jsou při ruční vizuální kontrole často přehlíženy, zahrnují: nesouosost součástek, nedostatečné pájení, zkrat pájených spojů, vadné pájení, obrácení součástky, nesouosost součástky, deformace součástky, chybějící součástka a montáž součástky.

Kontrola procesu

AOI je vybaven terminálem pro analýzu informací (IAT), který monitoruje kvalitu pájených spojů v reálném čase, generuje graf v reálném čase a poskytuje zpětnou vazbu o typu a frekvenci poruch a další informace oddělení řízení výroby v reálném čase, takže aby oddělení dokázalo včas najít problémy ve výrobním procesu a co nejdříve je opravit, aby se minimalizovaly ztráty času a materiálu.

Ověření parametrů procesu a další

Pro nový typ samostatné desky, která má být zpracována, od parametrů tiskového procesu po parametry procesu pájení přetavením, je nutná pečlivá modulace. Racionalita nastavení těchto parametrů nakonec závisí na kvalitě svařování a tento proces musí projít několika testy, aby bylo dosaženo. AOI poskytuje efektivní prostředek pro ověřování experimentálních výsledků.

Po aplikaci SPI na tiskový stroj se provádí kontrola kvality pájecího tisku a ověření a kontrola parametrů tiskového procesu.

Solid SPI hraje významnou roli v celé výrobě SMT. AOI se dělí na dva typy: před pec a post pec, přičemž první z nich se montuje na detekční zařízení a druhý detekuje pájené spoje.