Vedení 5S Sihui Fuji

5S je nástroj pro správu, který vznikl v Japonsku a představuje pět kroků Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke zaměřených na zlepšení efektivity práce, kvality, bezpečnosti a životního prostředí. Správa 5S desky s plošnými spoji je komplexní a systematická metoda správy, která může účinně zlepšit efektivitu, kvalitu a bezpečnost procesu výroby PCB. Tato metoda řízení je založena na principech 5S, které zahrnují dokončovací práce, rektifikace, čištění, standardizaci a údržbu.

Specifické požadavky

 

Za prvé, seiri je prvním krokem řízení 5S. Týká se to třídění a úklidu pracoviště, nářadí, vybavení, surovin atd. V této fázi musíme vyklidit nepotřebné věci, kategorizovat jednotlivé položky a položit základy pro další postup.

 

Za druhé, seiton označuje uspořádané rozmístění vytříděných položek, uspořádaných podle četnosti použití, důležitosti atd. To pracovníkům usnadňuje rychlé nalezení toho, co v práci potřebují, a zároveň optimalizuje výrobní proces a snižuje plýtvání čas a materiály.

 

Za třetí, Seiso odkazuje na včasné čištění a údržbu výrobních zařízení a pracovišť pro zajištění zdraví a bezpečnosti celého výrobního procesu. Pouze práce v čistém prostředí může zajistit kvalitu, účinnost a bezpečnost vyráběných produktů.

 

Dále seiketsu odkazuje na standardizované řízení pracovního procesu a vývoj standardizovaného provozního procesu, aby bylo zajištěno, že každý odkaz splňuje standardy. Pouze standardizované provozní procesy mohou zajistit standardizaci a stabilitu výrobního procesu, a tím zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktu.

 

Nakonec se shitsuke zmiňuje o dohledu a zlepšování celé manažerské práce 5S. Neustále zlepšovat a optimalizovat celý výrobní proces prostřednictvím neustálé kontroly a zlepšování. Pouze v neustále optimalizovaném prostředí můžeme zajistit hladký průběh výrobního procesu a nakonec vyrobit vysoce kvalitní desky plošných spojů.

 

Obrázek: Úhledná dílna

 

 

Výhody řízení 5S

1. Zlepšení efektivity: Stanovte jednotný pracovní standard a rozložte výrobní proces na jednoduchý a jediný provozní proces, který zaměstnancům umožňuje rychlé pochopení a zlepšuje efektivitu práce.

2. Snížení chyb: Optimalizací procesu, standardizovaným provozem, snížením míry vadných výrobků, zlepšením kvality výroby.

3. Úspora nákladů: Prostřednictvím rozumného uspořádání a skladování materiálu snižte plýtvání materiálem, a tím snižte výrobní náklady.

4. Vytvořte vynikající pracovní prostředí: Zlepšete kvalitu výrobního místa čištěním a údržbou místa a poskytněte zaměstnancům příjemné pracovní prostředí.

5. Zlepšit bezpečnost: Zlepšit bezpečnost prostřednictvím standardizace, povinných norem atd., aby se snížil výskyt náhodných zranění.

 

Jako profesionální podnik na výrobu desek plošných spojů společnost Sihui Fuji přísně implementuje systém řízení 5S a snaží se vytvořit čisté, bezpečné a efektivní výrobní prostředí. V procesu plné implementace správy 5S Sihui Fuji postupně integruje správu 5S do každodenní práce podniku prostřednictvím neustálého zlepšování a školení, zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu zaměstnanců a poskytuje zákazníkům vysoce kvalitní produkty PCB.