E-test PCB

Během výrobního procesu desek plošných spojů je nevyhnutelné, že vnější faktory mohou způsobit elektrické závady, jako jsou zkraty, přerušené obvody a úniky. Kromě toho se desky plošných spojů nadále vyvíjejí směrem k vysoké hustotě, jemným rozestupům a více úrovním. Nejsou-li defekty včas prověřeny a ošetřeny, umožní jejich vstup do procesu nevyhnutelně vést k většímu plýtvání náklady. Proto, kromě zlepšení řízení procesu, zlepšení testovací technologie může také poskytnout výrobcům PCB řešení pro snížení zmetkovitosti a zlepšení výtěžnosti produktu.

 

Obecné požadavky na elektrické zkoušení

Elektrické testování testuje především vodivost a izolaci desky plošných spojů. Testování kontinuity se týká měření, zda je hodnota odporu uzlů ve stejné síti menší než práh kontinuity, aby se zjistilo, zda je linka odpojena, běžně známá jako otevřený obvod; Testování izolace se týká určení, zda v izolační síti došlo ke zkratu, měřením, zda je hodnota odporu mezi různými uzly sítě větší než práh izolace.

 

Faktory ovlivňující E-testování DPS

 

S rostoucí hustotou obvodů se také zvyšuje obtížnost elektrického testování a objevily se nové testovací technologie, které se vypořádají s rozvojem průmyslu PCB. Hlavní faktory, které zvyšují obtížnost testování, jsou:

 

A. Velikost podložky na povrchu substrátu

b. Rozpětí PAD (rozteč)

C. Zmenšením rozestupu mezi dráty se zmenšuje otvor vodivého otvoru

d. Limit odsazení povrchu PAD

E. Zlepšení požadavků na přesnost blokování měření

F. Zvýšené požadavky na rychlost testování atd

 

Klasifikace a principy technik testování elektrického výkonu

 

Testování elektrického výkonu PCB lze v zásadě rozdělit do dvou kategorií: metoda testování odporu a metoda testování kapacity.

 

Metodu testování odporu lze také rozdělit na testování se dvěma terminály a testování se čtyřmi terminály, mezi nimiž je nejběžnější metoda testování se čtyřmi terminály; Podle toho, zda je testovací sonda v úplném kontaktu s DPS, ji lze rozdělit na kontaktní testovací metodu a bezkontaktní testovací metodu.

 

Metody a zařízení pro elektrické měření

 

Typické testovací metody zahrnují speciální, univerzální mřížku, létající sondu, bezkontaktní elektronový paprsek, vodivou tkaninu (adhezivní), kapacitní a kartáčové testování. Mezi nejběžněji používaná zařízení patří vyhrazené testovací stroje, univerzální testovací stroje a stroje na testování létajících sond.

 

Proces elektrického testování desek s plošnými spoji je jedním z nepostradatelných a důležitých procesů při výrobě elektronických produktů. Přesné dokončení procesu elektrického testování desek s plošnými spoji může zajistit stabilní a spolehlivé připojení obvodů elektronických produktů a zlepšit kvalitu a spolehlivost produktu.

 

Obrázek:Jig tester

 

Obrázek: Čtyřvodičový tester

 

Sihui Fuji klade důraz především na obchodní filozofii kvality a rozhodně brání dodání jakýchkoli vadných produktů zákazníkům. U zjištěných vadných výrobků budou některé z nich použity k experimentálnímu ověření a analýze k nalezení příčiny vady, zatímco druhá část bude přímo sešrotována, pevně zamezí vytékání vady k zákazníkovi, trvá na tom, že se nejedná o výrobní vady , nevytékají vady a nezpůsobují problémy zákazníkům.